ਮਾਰਜਰੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮਾਰਜਰੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੈਲਣਯੋਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ-ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੱਖਣ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲਾਂ ਜਾਂ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲਾਂ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਚਰਬੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ, ਵੋਟੇਟਰ, ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਤਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਪਿੰਨ ਰੋਟਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪੰਪ, ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ਰ, ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਮਾਰਜਰੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
ਤੇਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ): ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਮ, ਸੋਇਆਬੀਨ, ਕੈਨੋਲਾ, ਜਾਂ ਸੂਰਜਮੁਖੀ ਦਾ ਤੇਲ) ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚਰਬੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮਾਰਜਰੀਨ ਦੀ ਅੰਤਮ ਬਣਤਰ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ: ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਤੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਚਰਬੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਠੋਸ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਚਰਬੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਤੇਲਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸ ਫੈਟ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ): ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਟਿਡ ਤੇਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਵਿੱਚ ਲੇਸੀਥਿਨ, ਮੋਨੋ- ਅਤੇ ਡਾਇਗਲਿਸਰਾਈਡਸ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਸੋਰਬੇਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ਰ): ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਵੋਟੇਟਰ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਤਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ): ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ਡ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਾਰਜਰੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਰੰਗ ਜੋੜਨਾ: ਮਾਰਜਰੀਨ ਦੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਨਕਲੀ ਸੁਆਦ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਨਮਕ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਮਾਰਜਰੀਨ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਟੱਬਾਂ ਜਾਂ ਸਟਿਕਸ ਵਰਗੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਗੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਾਰਜਰੀਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁਆਦ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੁਆਦ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਰਜਰੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸ ਫੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਕਲਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰੈਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸ ਫੈਟ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਮਾਰਜਰੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਹਤਮੰਦ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੇ ਘੱਟ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸ ਫੈਟ ਵਾਲੇ ਮਾਰਜਰੀਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੌਦਿਆਂ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜਨਮ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-21-2023