ਕੀ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹੈ? ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ: +86 311 6669 3082

ਮਾਰਜਰੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ(ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)ਪ੍ਰੀ-ਇਮਲਸ਼ਨ ਟੈਂਕਜਾਂਮਿਕਸ ਟੈਂਕ) ਮਾਰਜਰੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਦੋ ਅਮਿੱਟ ਪੜਾਵਾਂ - ਚਰਬੀ/ਤੇਲ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ - ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟੇ, ਅਸਥਿਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਚਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ (ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਤਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਜਾਂ ਏ-ਯੂਨਿਟ) ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਬਲੈਂਡਰ ਸਮਝੋ ਜੋ ਮਾਰਜਰੀਨ ਲਈ ਕੱਚਾ "ਬੈਟਰ" ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।


  • ਮਾਡਲ:ਐਸਪੀਟੀਕੇ-1000/3000
  • ਬ੍ਰਾਂਡ: SP
  • ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

    ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

    ਸਕੈਚ ਨਕਸ਼ਾ

    SS316 ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਚੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ 3

    ਵੇਰਵਾ

    ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

    ਮਾਰਜਰੀਨ ਇੱਕ ਤੇਲ-ਵਿੱਚ-ਪਾਣੀ (O/W) ਇਮਲਸ਼ਨ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪਾਣੀ-ਵਿੱਚ-ਤੇਲ (W/O) ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉਲਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੀ-ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰਚਨਾ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

    11

    1. ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਮਕ, ਦੁੱਧ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸੋਰਬਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ, ਅਤੇ ਲੈਕਟਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਐਸਿਡੁਲੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਚਰਬੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਣ।
    2. ਸਮੱਗਰੀ ਏਕੀਕਰਨ:ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਆਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁਲਣਾ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣਾ।
    3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ:ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਚਿਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਫੀਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ। ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਪ੍ਰੀ-ਇਮਲਸ਼ਨ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਬਣਤਰ, ਅਸਥਿਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫੈਲਾਅ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਹੋਣਗੇ।

    ਇੱਕ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ

    ਇੱਕ ਆਮ ਟੈਂਕ ਇੱਕ ਬੰਦ, ਜੈਕੇਟ ਵਾਲਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਭਾਂਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 304 ਜਾਂ 316L) ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

    微信图片_20250825114847_61

    1. ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
      • ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰ (ਇੰਪੈਲਰ):ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ-ਫਲੋ ਇੰਪੈਲਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿਟਰਬੋ-ਰੋਟਰ-ਸਟੈਟਰ ਮਿਕਸਰ. ਇਹ ਤੀਬਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੀਅਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਉੱਪਰੋਂ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੇਟਰ ਦੇ ਬਾਰੀਕ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
      • ਇੱਕ ਐਂਕਰ ਜਾਂ ਪੈਡਲ ਸਟਰਰਰ:ਇੱਕ ਹੌਲੀ-ਗਤੀ ਵਾਲਾ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਐਜੀਟੇਟਰ ਜੋ ਟੈਂਕ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਿੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰਾ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਜੈਕੇਟਡ ਟੈਂਕ ਦੀਆਂ ਠੰਢੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਚਰਬੀ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
    2. ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਜੈਕੇਟ:ਟੈਂਕ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਬਲ ਜੈਕੇਟ ਹੈ ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਤਰਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ) ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
      • ਪਿਘਲਣਾ:ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਚਰਬੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹਨ।
      • ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ:ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ(ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-10°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਅਕਸਰ 45-60°C ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ)। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
    3. ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਰਟ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕਈ ਇਨਲੇਟ ਲਾਈਨਾਂ:
      • ਥੋਕ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ/ਬਰਾਈਨ ਪੜਾਅ ਲਈ ਮੁੱਖ ਲਾਈਨਾਂ।
      • ਲੇਸੀਥਿਨ, ਸੁਆਦ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਵਿਟਾਮਿਨ ਵਰਗੇ ਛੋਟੇ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਪੋਰਟ।
    4. ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ (ਵਿਕਲਪਿਕ ਪਰ ਆਮ):ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਵੈਕਿਊਮ ਹੇਠ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ:ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ PLC/SCADA ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ, ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
      • ਡੀ-ਏਰੇਸ਼ਨ:ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚੋਂ ਅੰਦਰਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਮਾਰਜਰੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
      • ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ:ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਤੇਲਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

    ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕ੍ਰਮ

    ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

    微信图片_20250825114847_58

    1. ਚਾਰਜਿੰਗ:ਤਰਲ ਤੇਲ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਚਰਬੀ, ਨਰਮ ਤੇਲ, ਅਤੇ ਮੋਨੋ- ਅਤੇ ਡਾਇਗਲਿਸਰਾਈਡ ਵਰਗੇ ਚਰਬੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜੈਕੇਟ ਹੀਟਿੰਗ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
    2. ਮਿਲਾਉਣਾ:ਐਂਕਰ ਸਟਿਰਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੌਰਟੈਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    3. ਜੋੜ:ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਨਮਕ, ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਦੇ ਤੇਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵੌਰਟੈਕਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ (ਉਲਟ ਨਹੀਂ)ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    4. ਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ:ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੋਵੇਂ ਪੜਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਰੋਟਰ-ਸਟੇਟਰ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 5-15 ਮਿੰਟ) ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਰੀਕ ਪ੍ਰੀ-ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
    5. ਹੋਲਡਿੰਗ:ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਹਿੱਲਜੁਲ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੇਠ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ (ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ਰ, ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਿਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ) ਤੱਕ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

    ਅੱਗੇ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

    ਇਸ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਮੋਟੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸਕ੍ਰੈਪਡ-ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ (ਵੋਟੇਟਰ™ ਜਾਂ ਏ-ਯੂਨਿਟ). ਇੱਥੇ, ਤੇਜ਼ ਠੰਢ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮਕਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਚਰਬੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈਆਲੇ-ਦੁਆਲੇਬਾਰੀਕ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਰਜਰੀਨ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

    微信图片_20250825114847_60

    ਸੰਖੇਪ: ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

    • ਉਦੇਸ਼:ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕਸਾਰ, ਮੋਟਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੀ-ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
    • ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਸਾਰੀ ਚਰਬੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
    • ਮੁੱਖ ਵਿਧੀ: ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅੰਦੋਲਨਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਲੱਖਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    • ਨਤੀਜਾ:ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਇਮਲਸ਼ਨ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਮਾਰਜਰੀਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਬਣਤਰ, ਸੁਆਦ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਵੇ।

    12

    ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਪੜਾਅ ਤੈਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਹੋਵੇਗਾ।

     

    ਸਾਈਟ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ

    1

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।