ਕਸਟਾਰਡ ਸਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਕਸਟਾਰਡ ਸਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਉਤਪਾਦਨ ਵੀਡੀਓ:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

ਏਕਸਟਾਰਡ ਸਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਇਸ ਵਿੱਚ ਕਸਟਾਰਡ ਸਾਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕਸਟਾਰਡ ਸਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਮ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ

• ਦੁੱਧ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
  • ਕੱਚਾ ਦੁੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਵਿਕਲਪ: ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ + ਪਾਣੀ (ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਲਈ)।
• ਖੰਡ ਅਤੇ ਮਿੱਠੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
  • ਖੰਡ, ਮੱਕੀ ਦੀ ਸ਼ਰਬਤ, ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਕ ਮਿੱਠੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਿਆ ਅਤੇ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਆਂਡਾ ਅਤੇ ਆਂਡੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
  • ਤਰਲ ਅੰਡੇ (ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ਡ) ਜਾਂ ਅੰਡੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ
  • ਮੱਕੀ ਦਾ ਸਟਾਰਚ, ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟਾਰਚ, ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਰੇਜੀਨਨ) ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ
  • ਵਨੀਲਾ, ਕੈਰੇਮਲ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੁਆਦ, ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ (ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ) ਦੇ ਨਾਲ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਡਿੰਗ

• ਬੈਚ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ
  • ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰਜਾਂਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਟੈਂਕਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਹੇਠ (ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ)।
  • ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਤਰ ਲਈ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

• ਨਿਰੰਤਰ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ (ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ)
  • ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ75–85°C (167–185°F)ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਸ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਲਈ।
• ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (HTST ਜਾਂ ਬੈਚ)
  • ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ (HTST)15-20 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 72°C (161°F)ਜਾਂ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਚ ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ।
• ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ
  • ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ4–10°C (39–50°F)ਹੋਰ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ।

4. ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ (ਵਿਕਲਪਿਕ)

• ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ
  • ਅਤਿ-ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਤਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ)।

5. ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
  • ਥੈਲੀ ਭਰਨਾ(ਪ੍ਰਚੂਨ ਲਈ) ਜਾਂਥੋਕ ਭਰਾਈ(ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਲਈ)।
  • ਐਸੇਪਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ(ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਲਈ) ਜਾਂਹੌਟ-ਫਿਲ(ਐਂਬੀਐਂਟ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ)।
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟ:
  • ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਡੱਬੇ, ਪਾਊਚ, ਜਾਂ ਡੱਬੇ।
  • ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

• ਬਲਾਸਟ ਚਿਲਿੰਗ (ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ)
  • ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਕਸਟਾਰਡ ਲਈ, ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ4°C (39°F).
• ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ
  • ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ4°C (39°F)ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਟਾਰਡ ਲਈ ਜਾਂ UHT-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅੰਬੀਨਟ।

7. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

• ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਜਾਂਚ(ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ)।
• pH ਨਿਗਰਾਨੀ(ਟੀਚਾ: ~6.0–6.5)।
• ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਵਿਗਿਆਨ ਜਾਂਚ(ਕੁੱਲ ਪਲੇਟ ਗਿਣਤੀ, ਖਮੀਰ/ਮੋਲਡ)।
• ਸੰਵੇਦੀ ਮੁਲਾਂਕਣ(ਸੁਆਦ, ਬਣਤਰ, ਰੰਗ)।

ਕਸਟਾਰਡ ਸਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ

1. ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ(ਦੁੱਧ, ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ)।
2. ਤੋਲ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ.
3. ਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਟੈਂਕ.
4. ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ਰ (HTST ਜਾਂ ਬੈਚ).
5. ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ (ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਲਈ).
6. ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ (ਵਿਕਲਪਿਕ).
7. ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਪਿਸਟਨ, ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ, ਜਾਂ ਐਸੇਪਟਿਕ).
8. ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ.
9. ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੀਲਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ).

ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਸਟਾਰਡ ਸਾਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

• ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਕਸਟਰਡ(ਛੋਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਤਾਜ਼ਾ ਸੁਆਦ)।
• UHT ਕਸਟਰਡ(ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਨਸਬੰਦੀ)।
• ਪਾਊਡਰਡ ਕਸਟਾਰਡ ਮਿਕਸ(ਪੁਨਰਗਠਨ ਲਈ)।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

• ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ।
• ਸੀਆਈਪੀ (ਕਲੀਨ-ਇਨ-ਪਲੇਸ) ਸਿਸਟਮਸਫਾਈ ਲਈ।